Linia do produkcji nawozów rozpuszczalnych w wodzie w proszku

Linia do produkcji nawozów rozpuszczalnych w wodzie w proszku jest zautomatyzowanym systemem urządzeń przeznaczonym do produkcji nawozów w proszku rozpuszczalnych w wodzie, nadaje się do rolnictwa, ogrodnictwo, i inne branże. Jego główną funkcją jest przetwarzanie różnych surowców stałych poprzez procedury kruszenia i mieszania w celu wytworzenia wysokiej jakości sproszkowanych nawozów rozpuszczalnych w wodzie.
Proces produkcyjny
1.Przygotowanie surowca:
Wybierz makroelementy zgodne ze standardami (takie jak azotan amonu, fosforan, siarczan potasu), mikroelementy (takie jak bor, cynk, żelazo, miedź, mangan, molibden), i inne materiały pomocnicze (takie jak środki przeciwzbrylające, solubilizatory).
2.Obróbka wstępna
Dla surowców, zwłaszcza te na bazie minerałów, użyj kruszarki, aby sproszkować je do określonej wielkości cząstek, aby uzyskać lepsze mieszanie i lepszą rozpuszczalność.
Przesiewaj rozdrobniony materiał za pomocą przesiewacza wibracyjnego w celu usunięcia nadwymiarowych cząstek i zanieczyszczeń, w rezultacie grzywna, jednolity proszek.
3.Zmierzenie
Dokładnie zważ każdy surowiec zgodnie z wcześniej opracowaną formułą nawozu, aby upewnić się, że proporcje składników odżywczych w produkcie końcowym są prawidłowe.
4.Mieszanie
Dodaj różne surowce do miksera w określonych proporcjach. Aby zapewnić dokładne i równomierne wymieszanie, należy stosować mieszanie mechaniczne, zapewnienie stałej zawartości składników odżywczych w każdej partii nawozu.
5.Kontrola jakości i pakowanie
Wykonać badanie próbki wyprodukowanego sproszkowanego nawozu rozpuszczalnego w wodzie, aby potwierdzić jego rozpuszczalność, zawartość składników odżywczych, Wartość pH, i inne standardy.
Zapakuj zakwalifikowany produkt w określonej masie, używając materiałów odpornych na wilgoć i światło, aby zapewnić stabilność nawozu podczas przechowywania i transportu.

1. System wykorzystuje komputerowy system sterowania PLC o wysokim stopniu automatyzacji i oszczędności pracy.
2. Główny korpus przyjmuje zamkniętą konstrukcję trójwymiarową, połączenie szybkiego montażu, mniejsze magazynowanie materiału, brak blokady, łatwe do czyszczenia.
3. Wyposażone w urządzenia odpylające i bezpyłowe opakowanie, zgodnie z wymogami oceny oddziaływania na środowisko.
4. Tylną część systemu można wyposażyć w automatyczne pakowanie, sprzęt do pakowania i paletyzacji.