Granulator wytłaczania podwójnego wałka

Granulator wytłaczający dwuwalcowy jest kluczowym sprzętem do granulacji nawozów wieloskładnikowych i posiada cechy zaawansowanej technologii, rozsądny projekt, zwarta konstrukcja, nowość i użyteczność oraz niskie zużycie energii; jest wyposażony w odpowiedni sprzęt, które mogą tworzyć małą linię produkcyjną, tworząc w ten sposób ciągłą produkcję o określonej zdolności produkcyjnej i produkcję mechanizacyjną. Maszyna przyjmuje formułę eugeniczną bez suszenia i produkuje nawóz w normalnej temperaturze; produkt po zwinięciu i uformowaniu, spełniające wymagania specyfikacji technicznych nawozów wieloskładnikowych. Dlatego, jest to ulepszona maszyna do produkcji wysokiej, Specjalne nawozy wieloskładnikowe o średnim i niskim stężeniu oraz zużycie energii odnawialnej w przemyśle nawozów wieloskładnikowych.

Zasada pracy

Ta seria granulacji walcowej jest modelem wytłaczanym, i jego zasadą działania jest: Silnik elektryczny napędza pasek i koło pasowe, następnie przekazywana jest na wał napędowy za pomocą reduktora prędkości, oraz poprzez synchronizację otwartego koła zębatego z wałem pasywnym, osiągnięcie pracy w tym samym kierunku. Materiał jest dodawany ze zbiornika, po formowaniu poprzez wytłaczanie rolkowe, rozformowanie, granulowanie; i przez łańcuch, kule zostają przeniesione do studia zepsutego ekranu, przesiewanie i izolowanie gotowych produktów (piłki), następnie wróć, aby wymieszać z nowymi materiałami i ponownie granulować.

1.Regulowane ciśnienie: Operatorzy mogą regulować nacisk pomiędzy rolkami, aby kontrolować rozmiar, gęstość, i twardość wytwarzanych granulek. Ta elastyczność pozwala na dostosowanie do konkretnych receptur nawozów i wymagań aplikacji.

2.Niezawodne działanie i niski koszt. Moc maszyny jest niewielka, i działanie jest niezawodne; nie ma trzech zrzutów odpadów, operacja jest stabilna, a konserwacja jest wygodna.

3.Surowce mają szerokie zastosowanie. Można go stosować do granulacji różnych surowców, jak nawóz wieloskładnikowy, medycyna, przemysł chemiczny, karmić, węgiel, metalurgia.

4.Niska zawartość wilgoci: W procesie wytłaczania zazwyczaj powstają granulki o niskiej zawartości wilgoci, zmniejszając potrzebę dodatkowych procesów suszenia i poprawiając ogólną wydajność linii produkcyjnej.