Linie de producție a îngrășămintelor organice de bălegar de vacă

Balega de vacă din iazul fecal poate fi pompat la mașina de deshidratare cu ajutorul unei pompe de nămol cu ​​procesor de defecare, iar conținutul de apă al bălegarului de vacă este de aproximativ 40% după tratament; culturi precum paiele de orez și tărâțele (conţinând NPK) Ele pot fi, de asemenea, folosite ca materiale de umplutură și apoi pulverizate cu agenți biosclerozanți. Se amestecă 1 kg de fungicid cu 20 kg de apă la materia primă, apoi 1 tonă de materie primă poate fi fermentată. Întoarceți o dată la fiecare 1-2 zile, si in general in 7-10 zile materialele pot fi complet mature.
Set complet de echipamente
turnător de compost, concasor de material semiumed, mixer orizontal, granulator, uscător, mai rece, mașină de sortare cu tambur rotativ, mașină de acoperire, echipamente de ambalare, transportor cu bandă, etc.
Principalii pași pentru a produce îngrășământ pentru bălegar de vacă
1.Colectare și deshidratare: Colectați bălegar proaspăt de vacă și deshidratați-l folosind o mașină de deshidratare a bălegarului de vacă pentru a îndepărta excesul de umiditate. Acest pas ajută la reducerea volumului de gunoi de grajd și îl face mai ușor de manipulat..
2.Compostarea: Transferați gunoiul de grajd deshidratat în containere de compost sau grămezi. Utilizați o mașină de întoarcere a compostului pentru a întoarce și amesteca în mod regulat gunoiul de grajd pentru a asigura o aerare și descompunere adecvată. Monitorizați temperatura și conținutul de umiditate în timpul compostării. De obicei, procesul de compostare durează câteva săptămâni..
3.Zdrobirea și amestecarea: Odată ce procesul de compostare este complet și gunoiul de grajd de vacă este descompus, mărunțiți materialul compostat în particule mai mici folosind o mașină de tocat.
4.Amesteca: Amestecați gunoiul de grajd de vacă mărunțit și compostat cu alte materiale organice sau aditivi, cum ar fi reziduurile de cultură, reziduuri agricole sau inoculanti microbieni pentru a imbunatati continutul de nutrienti si activitatea microbiana.
5.Granulare: Introduceți materialul amestecat în mașina de granulare cu disc pentru a forma granule. Acest pas ajută la îmbunătățirea manipulării și aplicării îngrășămintelor.
6.Uscare: Uscați îngrășământul granular de bălegar de vacă folosind o mașină de uscare. Acest pas reduce conținutul de umiditate al îngrășământului pentru a-și îmbunătăți durata de valabilitate și pentru a preveni aglomerarea..
7.Răcire: După uscare, răciți granulele de îngrășământ folosind mașina de răcire. Acest pas ajută la stabilizarea granulelor și împiedică lipirea lor..
8.Screening: Treceți granulele de îngrășământ răcite printr-o mașină de sortare pentru a separa particulele supradimensionate sau subdimensionate și pentru a asigura o dimensiune uniformă a particulelor.
9.Ambalare: In sfarsit, ambalați granulele de îngrășământ cernute în pungi sau recipiente folosind o mașină de ambalat. Asigurați etichetarea și depozitarea corespunzătoare pentru a menține calitatea îngrășământului.

1.Personalizare: Această linie este personalizabilă în funcție de diferite materii prime, capacitati de productie, și specificațiile produsului.
2.Procesare eficientă: Echipat cu utilaje și tehnologii avansate care vizează maximizarea eficienței și productivității pe tot parcursul procesului de producție. Aceasta poate include sisteme automate pentru manipularea materialelor, amestecarea, granulare, uscare, și ambalaj, reducerea cerințelor de forță de muncă și minimizarea timpului de nefuncționare a producției.
3.Controlul calității: Măsurile de control al calității sunt implementate în diferite etape ale procesului de producție pentru a asigura consistența, puritate, și siguranța produselor finite.
4.Fiabilitate și întreținere: Această linie este proiectată pentru fiabilitate și durabilitate, cu construcție robustă și componente concepute pentru a rezista rigorilor funcționării continue.
5.Durabilitatea mediului: Proiectat având în vedere sustenabilitatea mediului, încorporând tehnologii și practici menite să reducă consumul de energie, minimizarea emisiilor, și atenuarea impactului asupra mediului.