Línea de Producción de Fertilizante Hidrosoluble de Proteína de Pescado

La línea de producción de fertilizante hidrosoluble de proteína de pescado utiliza hidrólisis enzimática para descomponer las proteínas de los residuos de pescado en aminoácidos, creando fertilizante hidrosoluble de proteína de pescado. El equipo incluye una máquina de agua pura industrial, despulpadora de materia prima, reactor de esterilización a alta temperatura, reactor de hidrólisis enzimática, equipo de separación sólido-líquido, tanque de amortiguación, equipo de medición de sólidos, equipo de medición de líquidos, tanque de producto terminado de enfriamiento y línea de producción de llenado.
Proceso de Producción
1. Preparación de Materia Prima
Materias Primas de Pescado: Seleccione pescado rico en proteínas o subproductos de pescado, como espinas de pescado, piel de pescado, entrañas de pescado, etc..
Otras Materias Primas: Incluyendo agentes quelantes, estabilizadores, conservantes, etc..
2. Procesamiento de Materia Prima de Pescado
Limpieza: Limpie las materias primas de pescado para eliminar impurezas.
Trituración: Triturar las materias primas de pescado para aumentar el área superficial para el tratamiento de hidrólisis posterior.
3. Extracción de Proteínas e Hidrólisis
Hidrólisis Enzimática: Use proteasa para hidrolizar las materias primas de pescado, descomponiendo las proteínas en aminoácidos y pequeños péptidos. El proceso de hidrólisis enzimática requiere control de temperatura y pH para asegurar una actividad enzimática y eficiencia de hidrólisis óptimas.
4. Filtración y Concentración
Filtración: Filtre la mezcla hidrolizada para eliminar impurezas sólidas no disueltas.
Concentración: Concentre el líquido filtrado, típicamente usando concentración al vacío o tecnología de separación por membrana, para aumentar la concentración de ingredientes efectivos en el producto.
5. Aditivos
De acuerdo con la fórmula del producto, agregue agentes quelantes, estabilizadores, conservantes y otros aditivos, y mezcle uniformemente. Estos aditivos ayudan a mejorar la estabilidad del producto y la vida útil.
6. Mezcla y Homogeneización
Mezcle el líquido concentrado con aditivos uniformemente, y realice homogeneización si es necesario, para asegurar la consistencia y uniformidad del producto.
7. Inspección de Calidad
Realice inspección de calidad en el producto mezclado, incluyendo contenido de aminoácidos, valor de pH, contenido de metales pesados, indicadores microbianos, etc., para asegurar que el producto cumpla con los estándares relevantes.
8. Empaque
Empaque el fertilizante hidrosoluble de proteína de pescado calificado, generalmente usando materiales de empaque a prueba de humedad y antioxidación, selle y etiquete los paquetes.
9. Almacenamiento
Almacene los productos empaquetados en un almacén fresco y seco, evitando la luz solar directa y las altas temperaturas.

1.Fish Meat Pulper: The fish meat pulper can fully grind fresh fish meat and fish waste (fish heads, entrails, fish skin, fish fins, fish scales, fish tails, fish bones, and residual fish meat) to improve enzymatic hydrolysis efficiency and reduce impurities.

2.Industrial Pure Water Machine: This machine includes dual-stage filtration with quartz sand and activated carbon, along with RO membrane filtration. The pre-filtration can remove particulate impurities, fibers, suspended solids, colloids, residual chlorine, detergents, organic substances, odors, colors, and carcinogens like trichloromethane. The reverse osmosis membrane intercepts organic salts, heavy metals, chemical pollutants, bacteria, viruses, and pyrogens, which are discharged with the concentrated water, while water molecules and oxygen molecules pass through the membrane to form soft water.

3.Enzymatic Hydrolysis Reactor: The reactor has a constant temperature function to ensure stable temperature during enzymatic hydrolysis. It features a combination stirring form with a built-in scraper cleaning device. Optional stirring speed adjustment function is available, suitable for various raw material concentrations.

4.Three-stage Series Sealed Filtration: This process uses three-stage series sealed filtration to reduce water-insoluble substances while also lowering equipment investment costs.

5.Closed Buffer Tank: The use of a closed buffer tank reduces the risk of semi-finished product deterioration.

6.Element Digester: The element digester in the fertilizer production stage has chelation and complexation functions and is equipped with a constant temperature function.

7.Addition of Amino Acid Powder: Amino acid powder raw materials can be added during the fertilizer production stage to increase the amino acid content of the final product.

8.Cooling Coil in Finished Product Tank: The finished product tank is equipped with a cooling coil, which circulates water connected to a cooling tower, to cool the fertilizer product inside the tank.