Linha de produção de fertilizante orgânico de esterco de vaca

O esterco de vaca do lago fecal pode ser bombeado para a máquina de desidratação por uma bomba de lodo com processador de defecação, e o teor de água do esterco de vaca é de cerca de 40% após o tratamento; culturas como palha e farelo de arroz (contendo NPK) Eles também podem ser usados ​​como enchimentos e depois pulverizados com agentes bioesclerotizantes. Misture 1KG do fungicida com 20KG de água à matéria-prima, então 1 tonelada de matéria-prima pode ser fermentada. Vire uma vez a cada 1-2 dias, e geralmente em 7-10 dias os materiais podem estar completamente maduros.
Conjunto completo de equipamentos
virador de compostagem, triturador de material semi-úmido, misturador horizontal, granulador, secador, mais frio, máquina de triagem de tambor rotativo, máquina de revestimento, equipamento de embalagem, transportador de correia, etc..
Principais etapas para produzir fertilizante de esterco de vaca
1.Coleta e Desidratação: Colete esterco de vaca fresco e desidrate-o usando uma máquina desidratadora de esterco de vaca para remover o excesso de umidade. Esta etapa ajuda a reduzir o volume de esterco e facilita o manuseio..
2.Compostagem: Transfira esterco de vaca desidratado para caixas de compostagem ou pilhas. Use uma máquina giratória de compostagem para virar e misturar regularmente o estrume para garantir a aeração e decomposição adequadas. Monitore a temperatura e o teor de umidade durante a compostagem. Normalmente leva várias semanas para que o processo de compostagem seja concluído..
3.Esmagamento e mistura: Assim que o processo de compostagem estiver concluído e o esterco de vaca estiver decomposto, triturar o material compostado em partículas menores usando uma máquina trituradora.
4.Mistura: Misture esterco de vaca compostado e triturado com outros materiais orgânicos ou aditivos, como resíduos de colheitas, resíduos agrícolas ou inoculantes microbianos para melhorar o conteúdo de nutrientes e a atividade microbiana.
5.Granulação: Alimente o material misturado na máquina de granulação de disco para formar grânulos. Esta etapa ajuda a melhorar o manuseio e aplicação de fertilizantes.
6.Secagem: Fertilizante granulado seco de esterco de vaca usando uma máquina de secagem. Esta etapa reduz o teor de umidade do fertilizante para melhorar sua vida útil e evitar aglomeração..
7.Resfriamento: Depois de secar, grânulos de fertilizante resfriados usando máquina de resfriamento. Esta etapa ajuda a estabilizar os grânulos e evita que grudem uns nos outros..
8.Triagem: Passe os grânulos de fertilizante resfriados por uma máquina de peneiramento para separar partículas superdimensionadas ou subdimensionadas e garantir tamanho de partícula uniforme.
9.Embalagem: Finalmente, embalar os grânulos de fertilizante selecionados em sacos ou recipientes usando uma máquina de embalagem. Garantir rotulagem e armazenamento adequados para manter a qualidade do fertilizante.

1.Personalização: Esta linha é personalizável de acordo com diferentes matérias-primas, capacidades de produção, e especificações do produto.
2.Processamento Eficiente: Equipada com máquinas e tecnologias avançadas que visam maximizar a eficiência e a produtividade em todo o processo produtivo. Isto pode incluir sistemas automatizados para manuseio de materiais, misturando, granulação, secagem, e embalagem, reduzindo os requisitos de mão de obra e minimizando o tempo de inatividade da produção.
3.Controle de qualidade: Medidas de controle de qualidade são implementadas em várias etapas do processo de produção para garantir a consistência, pureza, e segurança dos produtos finais.
4.Confiabilidade e Manutenção: Esta linha foi projetada para confiabilidade e durabilidade, com construção robusta e componentes projetados para suportar os rigores da operação contínua.
5.Sustentabilidade Ambiental: Projetado com a sustentabilidade ambiental em mente, incorporando tecnologias e práticas que visam reduzir o consumo de energia, minimizando emissões, e mitigação do impacto ambiental.