Linia do produkcji nawozów rozpuszczalnych w wodzie z białkiem rybnym

Linia do produkcji nawozów rozpuszczalnych w wodzie na bazie białka rybnego wykorzystuje hydrolizę enzymatyczną do rozkładu białek odpadowych ryb na aminokwasy, tworząc rozpuszczalny w wodzie nawóz białkowy z ryb. Wyposażenie obejmuje przemysłową maszynę do czystej wody, rozwłókniacz surowca, reaktor do sterylizacji w wysokiej temperaturze, reaktor do hydrolizy enzymatycznej, urządzenia do oddzielania substancji stałych od cieczy, zbiornik buforowy, sprzęt do pomiaru substancji stałych, sprzęt do pomiaru cieczy, linia produkcyjna do chłodzenia i napełniania zbiorników gotowego produktu.
Proces produkcyjny
1. Przygotowanie surowca
Surowce rybne: Wybieraj ryby lub produkty uboczne pochodzenia rybnego bogate w białko, jak ości ryb, rybia skóra, wnętrzności rybne, itp.
Inne surowce: Zawiera środki chelatujące, stabilizatory, konserwanty, itp.
2. Przetwarzanie surowców rybnych
Czyszczenie: Oczyść surowce rybne, aby usunąć zanieczyszczenia.
Sproszkowanie: Zmiażdż surowce rybne, aby zwiększyć powierzchnię do późniejszej hydrolizy.
3. Ekstrakcja i hydroliza białek
Hydroliza enzymatyczna: Użyj proteazy do hydrolizy surowców rybnych, rozkładanie białek na aminokwasy i małe peptydy. Proces hydrolizy enzymatycznej wymaga kontroli temperatury i pH, aby zapewnić optymalną aktywność enzymu i wydajność hydrolizy..
4. Filtracja i zatężanie
Filtrowanie: Przefiltrować zhydrolizowaną mieszaninę w celu usunięcia nierozpuszczonych zanieczyszczeń stałych..
Stężenie: Zatężyć przefiltrowaną ciecz, zazwyczaj przy użyciu technologii zatężania próżniowego lub separacji membranowej, w celu zwiększenia stężenia skutecznych składników w produkcie.
5. Dodatki
Zgodnie z formułą produktu, dodać środki chelatujące, stabilizatory, konserwanty i inne dodatki, i równomiernie wymieszać. Dodatki te pomagają poprawić stabilność produktu i jego trwałość.
6. Mieszanie i homogenizacja
Wymieszaj równomiernie stężony płyn z dodatkami, i, jeśli to konieczne, przeprowadzić homogenizację, aby zapewnić spójność i jednolitość produktu.
7. Kontrola jakości
Przeprowadź kontrolę jakości zmieszanego produktu, w tym zawartość aminokwasów, Wartość pH, zawartość metali ciężkich, wskaźniki mikrobiologiczne, itp., aby mieć pewność, że produkt spełnia odpowiednie normy.
8. Uszczelka
Pakiet kwalifikowany nawóz rozpuszczalny w wodzie na bazie białka rybnego, zazwyczaj przy użyciu materiałów opakowaniowych odpornych na wilgoć i utlenianie, plombuj i etykietuj opakowania.
9. Składowanie
Przechowuj zapakowane produkty w chłodnym, suchym magazynie, unikając bezpośredniego światła słonecznego i wysokich temperatur.

1.Rozdrabniacz Mięsa Rybnego: Rozdrabniacz mięsa rybnego może całkowicie zmielić świeże mięso rybne i odpady rybne (rybie głowy, wnętrzności, rybia skóra, płetwy rybne, rybie łuski, rybie ogony, ości rybne, i resztki mięsa rybnego) w celu poprawy wydajności hydrolizy enzymatycznej i redukcji zanieczyszczeń.

2.Przemysłowa maszyna do czystej wody: Urządzenie to obejmuje dwustopniową filtrację z użyciem piasku kwarcowego i węgla aktywnego, wraz z filtracją membranową RO. Filtracja wstępna może usunąć cząstki zanieczyszczeń, włókna, zawieszone ciała stałe, koloidy, resztkowy chlor, detergenty, substancje organiczne, zapachy, zabarwienie, i substancje rakotwórcze, takie jak trichlorometan. Membrana odwróconej osmozy przechwytuje sole organiczne, metale ciężkie, zanieczyszczenia chemiczne, bakteria, wirusy, i pirogeny, które są odprowadzane ze stężoną wodą, podczas gdy cząsteczki wody i cząsteczki tlenu przechodzą przez membranę, tworząc miękką wodę.

3.Reaktor do hydrolizy enzymatycznej: Reaktor posiada funkcję stałej temperatury, która zapewnia stabilną temperaturę podczas hydrolizy enzymatycznej. Posiada kombinowaną formę mieszania z wbudowanym urządzeniem do czyszczenia zgarniającego. Dostępna jest opcjonalna funkcja regulacji prędkości mieszania, nadaje się do różnych stężeń surowców.

4.Trzystopniowa, uszczelniona filtracja szeregowa: W procesie tym wykorzystuje się trzystopniową, szeregową, szczelną filtrację w celu redukcji substancji nierozpuszczalnych w wodzie, jednocześnie obniżając koszty inwestycji w sprzęt.

5.Zamknięty zbiornik buforowy: Zastosowanie zamkniętego zbiornika buforowego zmniejsza ryzyko pogorszenia się półproduktu.

6.Urządzenie do trawienia elementów: Komora fermentacyjna pierwiastków na etapie produkcji nawozów pełni funkcję chelatującą i kompleksującą oraz wyposażona jest w funkcję stałej temperatury.

7.Dodatek proszku aminokwasowego: Surowce w postaci proszku aminokwasowego można dodać na etapie produkcji nawozu w celu zwiększenia zawartości aminokwasów w produkcie końcowym.

8.Wężownica chłodząca w zbiorniku produktu gotowego: Zbiornik gotowego produktu wyposażony jest w wężownicę chłodzącą, który krąży w wodzie podłączonej do wieży chłodniczej, do chłodzenia nawozu wewnątrz zbiornika.