Produktionslinie für organische Düngemittel aus Kuhmist

Kuhmist aus dem Fäkalienteich kann mit einer Schlammpumpe mit Defäkationsprozessor zur Entwässerungsmaschine gepumpt werden, und der Wassergehalt von Kuhmist beträgt ca 40% nach der Behandlung; Nutzpflanzen wie Reisstroh und Kleie (enthält NPK) Sie können auch als Füllstoffe verwendet und anschließend mit Biosklerotisierungsmitteln besprüht werden. Mischen Sie 1 kg Fungizid mit 20 kg Wasser zum Rohmaterial, Dann 1 Tonne Rohmaterial kann vergoren werden. Jeweils einmal wenden 1-2 Tage, und generell in 7-10 Tage können die Materialien vollständig ausgereift sein.
Komplette Ausstattung
Kompostwender, Brecher für halbnasses Material, Horizontalmischer, Granulator, Trockner, Kühler, Trommelsiebmaschine, Beschichtungsmaschine, Verpackungsausrüstung, Förderband, usw.
Hauptschritte zur Herstellung von Kuhmistdünger
1.Sammlung und Dehydrierung: Sammeln Sie frischen Kuhmist und entwässern Sie ihn mit einem Kuhmist-Entwässerungsgerät, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Dieser Schritt trägt dazu bei, das Mistvolumen zu reduzieren und die Handhabung zu erleichtern..
2.Kompostierung: Übertragen Sie getrockneten Kuhmist in Kompostbehälter oder -haufen. Verwenden Sie eine Kompostwendemaschine, um den Mist regelmäßig umzudrehen und zu mischen, um eine ordnungsgemäße Belüftung und Zersetzung sicherzustellen. Überwachen Sie Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt während der Kompostierung. Normalerweise dauert es mehrere Wochen, bis der Kompostierungsprozess abgeschlossen ist..
3.Zerkleinern und Mischen: Sobald der Kompostierungsprozess abgeschlossen ist und der Kuhmist zersetzt ist, Zerkleinern Sie das kompostierte Material mit einer Zerkleinerungsmaschine in kleinere Partikel.
4.Mischen: Mischen Sie zerkleinerten, kompostierten Kuhmist mit anderen organischen Materialien oder Zusatzstoffen wie Ernterückständen, landwirtschaftliche Rückstände oder mikrobielle Impfmittel zur Verbesserung des Nährstoffgehalts und der mikrobiellen Aktivität.
5.Granulation: Geben Sie das gemischte Material in die Scheibengranuliermaschine, um Granulat zu bilden. Dieser Schritt trägt dazu bei, die Handhabung und Ausbringung von Düngemitteln zu verbessern.
6.Trocknen: Trocknen Sie körnigen Kuhmistdünger mit einer Trocknungsmaschine. Dieser Schritt reduziert den Feuchtigkeitsgehalt des Düngers, um seine Haltbarkeit zu verbessern und ein Zusammenbacken zu verhindern..
7.Kühlung: Nach dem Trocknen, Kühlen Sie Düngergranulat mit einer Kühlmaschine. Dieser Schritt hilft, das Granulat zu stabilisieren und verhindert, dass es zusammenklebt..
8.Vorführung: Führen Sie die gekühlten Düngemittelkörnchen durch eine Siebmaschine, um über- oder untergroße Partikel abzutrennen und eine gleichmäßige Partikelgröße sicherzustellen.
9.Verpackung: Endlich, Verpacken Sie das gesiebte Düngemittelgranulat mithilfe einer Verpackungsmaschine in Säcke oder Behälter. Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Kennzeichnung und Lagerung, um die Qualität des Düngemittels aufrechtzuerhalten.

1.Anpassung: Diese Linie ist je nach Rohstoff anpassbar, Produktionskapazitäten, und Produktspezifikationen.
2.Effiziente Abwicklung: Ausgestattet mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien zur Maximierung der Effizienz und Produktivität im gesamten Produktionsprozess. Dazu können automatisierte Systeme zur Materialhandhabung gehören, mischen, Granulation, Trocknen, und Verpackung, Reduzierung des Arbeitsaufwands und Minimierung von Produktionsausfallzeiten.
3.Qualitätskontrolle: Qualitätskontrollmaßnahmen werden in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses implementiert, um die Konsistenz sicherzustellen, Reinheit, und Sicherheit der Endprodukte.
4.Zuverlässigkeit und Wartung: Diese Linie ist auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ausgelegt, mit robuster Konstruktion und Komponenten, die den Strapazen des Dauerbetriebs standhalten.
5.Umweltverträglichkeit: Entworfen im Hinblick auf ökologische Nachhaltigkeit, Einbeziehung von Technologien und Praktiken zur Reduzierung des Energieverbrauchs, Minimierung der Emissionen, und Minderung der Umweltauswirkungen.