สายการผลิตปุ๋ยละลายน้ำโปรตีนจากปลา

สายการผลิตปุ๋ยที่ละลายน้ำได้โปรตีนจากปลาใช้การไฮโดรไลซิสของเอนไซม์เพื่อสลายโปรตีนในของเสียจากปลาให้เป็นกรดอะมิโน, สร้างปุ๋ยโปรตีนละลายน้ำจากปลา. อุปกรณ์ประกอบด้วยเครื่องทำน้ำบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรม, เยื่อกระดาษวัตถุดิบ, เครื่องปฏิกรณ์ฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง, เครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์, อุปกรณ์แยกของแข็งและของเหลว, ถังบัฟเฟอร์, อุปกรณ์วัดแสงที่เป็นของแข็ง, อุปกรณ์วัดแสงของเหลว, ระบายความร้อนถังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, และบรรจุสายการผลิต.

กระบวนการผลิต

1. การเตรียมวัตถุดิบ
วัตถุดิบปลา: เลือกปลาที่มีโปรตีนสูงหรือผลพลอยได้จากปลา, เช่นกระดูกปลา, หนังปลา, เครื่องในของปลา, ฯลฯ.
วัตถุดิบอื่นๆ: รวมถึงตัวแทนคีเลต, ความคงตัว, สารกันบูด, ฯลฯ.

2. การแปรรูปวัตถุดิบปลา
การทำความสะอาด: ทำความสะอาดวัตถุดิบปลาเพื่อขจัดสิ่งสกปรก.
บดขยี้: บดวัตถุดิบปลาเพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวสำหรับการบำบัดไฮโดรไลซิสในภายหลัง.

3. Protein Extraction and Hydrolysis
เอนไซม์ไฮโดรไลซิส: Use protease to hydrolyze the fish raw materials, สลายโปรตีนให้เป็นกรดอะมิโนและเปปไทด์ขนาดเล็ก. กระบวนการไฮโดรไลซิสของเอนไซม์ต้องการการควบคุมอุณหภูมิและค่า pH เพื่อให้แน่ใจว่ากิจกรรมของเอนไซม์เหมาะสมที่สุดและประสิทธิภาพไฮโดรไลซิส.

4. Filtration and Concentration
การกรอง: กรองส่วนผสมไฮโดรไลซ์เพื่อขจัดสิ่งเจือปนที่เป็นของแข็งที่ไม่ละลายน้ำ.
ความเข้มข้น: Concentrate the filtered liquid, โดยทั่วไปจะใช้ความเข้มข้นของสุญญากาศหรือเทคโนโลยีการแยกเมมเบรน, เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของส่วนผสมที่มีประสิทธิภาพในผลิตภัณฑ์.

5. สารเติมแต่ง
According to the product formula, เพิ่มสารคีเลต, ความคงตัว, สารกันบูด, และสารเติมแต่งอื่น ๆ, และผสมให้เข้ากัน. สารเติมแต่งเหล่านี้ช่วยปรับปรุงความเสถียรของผลิตภัณฑ์และอายุการเก็บรักษา.

6. การผสมและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
ผสมของเหลวเข้มข้นกับสารเติมแต่งอย่างสม่ำเสมอ, และดำเนินการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันหากจำเป็น, เพื่อให้มั่นใจถึงความสอดคล้องและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์.

7. การตรวจสอบคุณภาพ
ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผสม, รวมถึงปริมาณกรดอะมิโน, ค่าพีเอช, ปริมาณโลหะหนัก, ตัวชี้วัดจุลินทรีย์, ฯลฯ, เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง.

8. บรรจุภัณฑ์
บรรจุปุ๋ยโปรตีนจากปลาที่ละลายน้ำได้, มักใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันความชื้นและป้องกันการเกิดออกซิเดชัน, ปิดผนึกและติดฉลากบรรจุภัณฑ์.

9. พื้นที่จัดเก็บ
เก็บผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อไว้ในที่เย็น, โกดังแห้ง, หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและอุณหภูมิสูง.

1.เนื้อปลาบด: เครื่องบดเนื้อปลาสามารถบดเนื้อปลาสดและเศษปลาได้อย่างเต็มที่ (หัวปลา, อวัยวะภายใน, หนังปลา, ครีบปลา, เกล็ดปลา, หางปลา, กระดูกปลา, และเนื้อปลาที่เหลือ) เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการไฮโดรไลซิสของเอนไซม์และลดสิ่งสกปรก.

2.เครื่องทำน้ำบริสุทธิ์อุตสาหกรรม: เครื่องนี้ประกอบด้วยการกรองแบบสองขั้นตอนด้วยทรายควอทซ์และถ่านกัมมันต์, พร้อมด้วยการกรอง RO Membrane. การกรองล่วงหน้าสามารถขจัดสิ่งสกปรกที่เป็นอนุภาคได้, เส้นใย, ของแข็งแขวนลอย, คอลลอยด์, คลอรีนตกค้าง, ผงซักฟอก, สารอินทรีย์, กลิ่น, สี, และสารก่อมะเร็ง เช่น ไตรคลอโรมีเทน. เมมเบรนรีเวิร์สออสโมซิสดักจับเกลืออินทรีย์, โลหะหนัก, มลพิษทางเคมี, แบคทีเรีย, ไวรัส, และไพโรเจน, ซึ่งถูกระบายออกด้วยน้ำเข้มข้น, ในขณะที่โมเลกุลของน้ำและโมเลกุลของออกซิเจนผ่านเมมเบรนเพื่อสร้างน้ำอ่อน.

3.เครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์: เครื่องปฏิกรณ์มีฟังก์ชันอุณหภูมิคงที่เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิจะคงที่ในระหว่างการไฮโดรไลซิสของเอนไซม์. มีรูปแบบกวนผสมพร้อมอุปกรณ์ทำความสะอาดมีดโกนในตัว. มีฟังก์ชันปรับความเร็วการกวนให้เลือกใช้, เหมาะสำหรับความเข้มข้นของวัตถุดิบต่างๆ.

4.การกรองแบบปิดผนึกซีรีส์สามขั้นตอน: กระบวนการนี้ใช้การกรองแบบปิดผนึกสามขั้นตอนเพื่อลดสารที่ไม่ละลายน้ำในขณะที่ลดต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์.

5.ถังบัฟเฟอร์แบบปิด: การใช้ถังบัฟเฟอร์แบบปิดช่วยลดความเสี่ยงที่ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะเสื่อมสภาพ.

6.เครื่องย่อยองค์ประกอบ: เครื่องย่อยธาตุในขั้นตอนการผลิตปุ๋ยมีฟังก์ชันคีเลชั่นและคอมเพล็กซ์ และติดตั้งฟังก์ชันอุณหภูมิคงที่.

7.การเติมผงกรดอะมิโน: สามารถเติมวัตถุดิบผงกรดอะมิโนในระหว่างขั้นตอนการผลิตปุ๋ยเพื่อเพิ่มปริมาณกรดอะมิโนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย.

8.คอยล์เย็นในถังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ถังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีคอยล์ทำความเย็น, ซึ่งหมุนเวียนน้ำที่เชื่อมต่อกับหอทำความเย็น, เพื่อระบายความร้อนให้กับผลิตภัณฑ์ปุ๋ยภายในถัง.