소 배설물 무해한 치료

소 배설물의 무해한 치료, 농장의 소똥 유기비료 생산라인을 처리하는 과정은 과학적인 방법을 사용하여 대변에 있는 병원성 미생물과 기생충 알을 죽이거나 제거하는 것입니다., 동시에 분뇨의 비료 효과를 보존합니다., 배설물 처리는 위생 기준의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.. 현재, 농촌 지역에서 일반적으로 사용되는 분뇨를 무해하게 처리하는 방법에는 고온 퇴비화 및 바이오가스 생산을 위한 원료로 바이오가스 소화조를 구축하는 방법이 포함됩니다.. 그러나 더 많은 것은 유기비료를 가공하는 개념을 유기비료 장비로 모아 현장으로 돌아가는 것입니다., 폐기물을 보물로 바꾸는 개념을 달성하기 위해, 국가에 이익이 되고 미래 세대에도 이익이 된다. 유기비료 생산라인은 일종의 닭, 돼지 분뇨의 원료입니다., 일정량의 질소 비료를 첨가, 인산염 비료, 칼륨 비료, 황산마그네슘, 황산제1철 등, 그리고 쌀겨를 발효시키는 것, 누룩, 대두박과 설탕을 생물학적 세균으로 일정기간 동안. 황산의 작용으로, 혼합 발효로 생물학적 비료 장비 생산.

유기비료 생산라인 장비는 세 가지 구성으로 나뉩니다.:

높은 구성: 닭 배설물 고액 분리기 기계, 퇴비 터너, 반습식 재료 분쇄기, 수평 믹서, 입력기, 건조기, 냉각기, 로터리 스크리너, 코팅 기계, 포장 규모, 벨트 컨베이어, 등.

중간 구성: 반습식 재료 분쇄기, 수평 믹서, 입력기, 건조기, 냉각기, 로터리 스크리너, 포장 규모, 벨트 컨베이어, 등.

낮은 구성: 반습식 재료 분쇄기, 수평 믹서, 과립기/회전식 스크리너, 포장 규모.

유기비료 생산라인 공정:

접지 스트립 파일, 그라운드 터너로, 또는 재료를 담는 발효탱크, 바이그루브형 퇴비 터너
미생물 제제를 고르게 펴 바릅니다., 발효 더미를 뒤집어 가열, 냄새가 나다, 분해하다, 세균을 죽여라
발효 7-12 날, 장소의 온도에 따라, 더미의 횟수가 다릅니다
완전 발효 및 분해, 수영장 밖으로 (지게차로 직접 지상형으로 더미를 수거함)
두께 선별용 등급 체 사용, (선별된 분말 비료를 직접 판매할 수 있습니다.)
선별된 큰 조각은 분쇄기로 분쇄되어 회전식 선별기로 돌아갑니다..
필요한 미량 원소를 프리믹서와 혼합
과립기를 이용한 과립화
건조기와 쿨러에 넣어
식힌 후, 과립은 등급 선별을 위해 선별기로 보내지고 계량 및 포장을 위해 자동 포장 기계로 보내집니다..