Ligne de production des déchets organiques à engrais

La ligne de production des déchets organiques à engrais utilise les déchets organiques comme matière première, comme les déchets biologiques, paille, Excréments des gens, bétail et volaille, repas à gâteau, produits agricoles et de touche, Ensuite, il est fermenté, désodorisé et soigneusement décomposé pour être fait des engrais.

Fonctionnement de l'équipement Flux de déchets organiques vers la ligne de production des engrais

1. La matière première est accumulée et fermentée.

La production de tout type d'engrais organique qualifié et de haute qualité doit passer par le compost et la fermentation.

2. Mélange et écrasement

La machine à écraser comprend un broyeur de matériau semi-pavé, broyeur de chaîne, concasseur à marteau, etc.; La machine à mélanger comprend un mélangeur horizontal à double arbre, mélangeur horizontal, mélangeur d'arbre unique, etc..

3. Granulation

Dans la production d'engrais organiques, Le choix de la méthode de granulation est très important. À présent, Il existe principalement des manières différentes, comme le type de disque, type de tambour, type d'extrusion.

4. Séchage

La plupart des matériaux ont formé des granules après granulation, Mais à ce moment, les granules doivent encore être séchés parce que leur teneur en eau et leur force ne peuvent pas atteindre la norme.

5. Refroidissement

Les granules séchés sont envoyés au refroidisseur par le convoyeur de ceinture pour refroidir à près de la température ambiante, de sorte que la force des granules est améliorée et que sa teneur en eau soit réduite.

6. Dépistage

Certains matériaux poudrés existent toujours dans les granules refroidis, il faut donc tamiser la poudre fine et les grandes particules, puis les laisser être traités par certaines machines.

7. Les produits finaux doivent être enduits, Ensuite, un film de protection se forme à la surface des particules pour isoler de l'air extérieur.

8. Les produits qualifiés sont emballés d'une échelle d'emballage automatique.

1.Personnalisation: Cette ligne est personnalisable en fonction de différentes matières premières, capacités de production, et les spécifications du produit.
2.Traitement efficace: Équipé de machines et de technologies avancées visant à maximiser l'efficacité et la productivité tout au long du processus de production. Cela peut inclure des systèmes automatisés pour la manutention des matériaux, Mélange, granulation, séchage, et emballage, Réduire les exigences de main-d'œuvre et minimiser les temps d'arrêt de la production.
3.Contrôle de qualité: Les mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre à différentes étapes du processus de production pour garantir la cohérence, pureté, et la sécurité des produits finaux.
4.Fiabilité et maintenance: Cette ligne est conçue pour la fiabilité et la durabilité, avec une construction et des composants robustes conçus pour résister aux rigueurs de l'opération continue.
5.Durabilité environnementale: Conçu avec la durabilité environnementale à l'esprit, Intégration des technologies et des pratiques visant à réduire la consommation d'énergie, Minimiser les émissions, et atténuer l'impact environnemental.