Produktionslinie für wasserlösliche Fischproteindünger

Die Produktionslinie für wasserlöslichen Fischproteindünger nutzt enzymatische Hydrolyse, um Proteine ​​in Fischabfällen in Aminosäuren aufzuspalten, Herstellung von wasserlöslichem Fischproteindünger. Zur Ausstattung gehört eine industrielle Reinwassermaschine, Rohstoff-Pulper, Hochtemperatur-Sterilisationsreaktor, enzymatischer Hydrolysereaktor, Ausrüstung zur Fest-Flüssigkeits-Trennung, Puffertank, solide Messgeräte, Flüssigkeitsdosiergeräte, Kühlung des Fertigprodukttanks, und Abfüllproduktionslinie.

Produktionsprozess

1. Rohstoffvorbereitung
Fischrohstoffe: Wählen Sie proteinreichen Fisch oder Fischnebenerzeugnisse, wie zum Beispiel Fischgräten, Fischhaut, Fischeingeweide, usw.
Andere Rohstoffe: Einschließlich Chelatbildner, Stabilisatoren, Konservierungsstoffe, usw.

2. Verarbeitung von Fischrohstoffen
Reinigung: Reinigen Sie die Fischrohstoffe, um Verunreinigungen zu entfernen.
Zerquetschen: Zerkleinern Sie die Fischrohstoffe, um die Oberfläche für die anschließende Hydrolysebehandlung zu vergrößern.

3. Proteinextraktion und Hydrolyse
Enzymatische Hydrolyse: Verwenden Sie Protease, um die Fischrohstoffe zu hydrolysieren, Zerlegung von Proteinen in Aminosäuren und kleine Peptide. Der enzymatische Hydrolyseprozess erfordert eine Temperatur- und pH-Kontrolle, um eine optimale Enzymaktivität und Hydrolyseeffizienz sicherzustellen.

4. Filtration und Konzentration
Filtration: Filtrieren Sie die hydrolysierte Mischung, um ungelöste feste Verunreinigungen zu entfernen.
Konzentration: Konzentrieren Sie die gefilterte Flüssigkeit, typischerweise unter Verwendung der Vakuumkonzentrations- oder Membrantrenntechnologie, um die Konzentration wirksamer Inhaltsstoffe im Produkt zu erhöhen.

5. Zusatzstoffe
Gemäß der Produktformel, Chelatbildner hinzufügen, Stabilisatoren, Konservierungsstoffe, und andere Zusatzstoffe, und gleichmäßig vermischen. Diese Zusatzstoffe tragen zur Verbesserung der Produktstabilität und Haltbarkeit bei.

6. Mischen und Homogenisieren
Mischen Sie die konzentrierte Flüssigkeit gleichmäßig mit Zusatzstoffen, und ggf. eine Homogenisierung durchführen, um die Konsistenz und Einheitlichkeit des Produkts sicherzustellen.

7. Qualitätsprüfung
Führen Sie eine Qualitätsprüfung des gemischten Produkts durch, einschließlich Aminosäuregehalt, pH-Wert, Schwermetallgehalt, mikrobielle Indikatoren, usw., um sicherzustellen, dass das Produkt den relevanten Standards entspricht.

8. Verpackung
Verpacken Sie den qualifizierten wasserlöslichen Fischproteindünger, Normalerweise werden feuchtigkeitsbeständige und antioxidative Verpackungsmaterialien verwendet, Verschließen und beschriften Sie die Pakete.

9. Lagerung
Lagern Sie die verpackten Produkte kühl, Trockenlager, Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und hohe Temperaturen.

1.Fischfleischzerkleinerer: Der Fischfleischzerkleinerer kann frisches Fischfleisch und Fischabfälle vollständig zerkleinern (Fischköpfe, Eingeweide, Fischhaut, Fischflossen, Fischschuppen, Fischschwänze, Fischgräten, und restliches Fischfleisch) um die Effizienz der enzymatischen Hydrolyse zu verbessern und Verunreinigungen zu reduzieren.

2.Industrielle Reinwassermaschine: Diese Maschine verfügt über eine zweistufige Filterung mit Quarzsand und Aktivkohle, zusammen mit RO-Membranfiltration. Durch die Vorfiltration können partikuläre Verunreinigungen entfernt werden, Fasern, Schwebstoffe, Kolloide, Restchlor, Reinigungsmittel, organische Substanzen, Gerüche, Farben, und Karzinogene wie Trichlormethan. Die Umkehrosmosemembran fängt organische Salze ab, Schwermetalle, chemische Schadstoffe, Bakterien, Viren, und Pyrogene, die mit dem konzentrierten Wasser abgeführt werden, während Wassermoleküle und Sauerstoffmoleküle die Membran passieren und weiches Wasser bilden.

3.Enzymatischer Hydrolysereaktor: Der Reaktor verfügt über eine Konstanttemperaturfunktion, um eine stabile Temperatur während der enzymatischen Hydrolyse zu gewährleisten. Es verfügt über eine Kombination aus Rührform und integrierter Schaber-Reinigungsvorrichtung. Eine optionale Funktion zur Anpassung der Rührgeschwindigkeit ist verfügbar, Geeignet für verschiedene Rohstoffkonzentrationen.

4.Dreistufige, versiegelte Serienfiltration: Bei diesem Verfahren wird eine dreistufige Serienfiltration eingesetzt, um wasserunlösliche Substanzen zu reduzieren und gleichzeitig die Investitionskosten für die Ausrüstung zu senken.

5.Geschlossener Puffertank: Die Verwendung eines geschlossenen Puffertanks verringert das Risiko einer Verschlechterung des Halbzeugs.

6.Elementaufschluss: Der Elementaufschluss in der Düngemittelproduktionsstufe verfügt über Chelat- und Komplexierungsfunktionen und ist mit einer Konstanttemperaturfunktion ausgestattet.

7.Zugabe von Aminosäurepulver: Aminosäurepulver-Rohstoffe können während der Düngemittelproduktionsphase hinzugefügt werden, um den Aminosäuregehalt des Endprodukts zu erhöhen.

8.Kühlschlange im Fertigprodukttank: Der Fertigprodukttank ist mit einer Kühlschlange ausgestattet, die Wasser zirkulieren lässt, das an einen Kühlturm angeschlossen ist, um das Düngemittel im Tank zu kühlen.