สายการผลิตถ่าน เป็นระบบที่สมบูรณ์ซึ่งออกแบบมาเพื่อแปลงวัสดุชีวมวลดิบให้เป็นถ่านโดยผ่านกระบวนการที่เรียกว่า คาร์บอนไดออกไซด์ (ไพโรไลซิส). สายการผลิตนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำ ถ่านบาร์บีคิว, ถ่านชิชา, ถ่านอุตสาหกรรม, และถ่านไบโอชาร์.
โดยใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัย, กระบวนการผลิตจึงกลายเป็น มีประสิทธิภาพ, เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม, และคุ้มค่า, ทำให้เป็นธุรกิจที่ทำกำไรในอุตสาหกรรมต่างๆ.
ส่วนประกอบสำคัญของสายการผลิตถ่าน
-
การเตรียมวัตถุดิบ
-
วัสดุชีวมวล เช่น ไม้, กะลามะพร้าว, ขี้เลื่อย, และไม้ไผ่จะถูกรวบรวมและแปรรูป.
-
ก เครื่องบด หรือ เครื่องย่อยไม้ ใช้ในการลดวัสดุขนาดใหญ่ให้เป็นชิ้นเล็กลง.
-
-
กระบวนการอบแห้ง
-
ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบจะลดลงโดยใช้ เครื่องอบแห้งแบบถังหมุน หรือ เครื่องเป่าลม เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพคาร์บอนไดออกไซด์.
-
-
คาร์บอไนซ์ (ไพโรไลซิส)
-
วัสดุที่แห้งจะถูกให้ความร้อนในก เตาถ่านถ่าน ที่อุณหภูมิสูง (300-600องศาเซลเซียส) ในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนต่ำ.
-
กระบวนการนี้เปลี่ยนชีวมวลเป็นถ่านพร้อมทั้งผลิตก๊าซที่ติดไฟได้ซึ่งสามารถนำมาใช้ซ้ำได้.
-
-
การฝึกอบรมการอัดก้อน (ไม่จำเป็น)
-
ถ้าจะผลิต ถ่านอัดก้อน, ผงถ่านผสมกับสารยึดเกาะแล้วอัดเป็นรูปทรงต่างๆ โดยใช้ เครื่องทำอิฐ.
-
รูปร่างทั่วไปได้แก่ ลูกบาศก์, รูปหกเหลี่ยม, รูปหมอน, และแท่ง.
-
-
การทำให้เย็นลง & ของสะสม
-
ถ่านร้อนจะถูกทำให้เย็นลงโดยใช้ ระบบระบายความร้อนด้วยถ่าน เพื่อป้องกันการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเอง.
-
-
บรรจุภัณฑ์ & การกระจาย
-
ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกบรรจุโดยใช้ก เครื่องบรรจุ เพื่อจัดเก็บและจำหน่าย.
-


















มีค่าใช้จ่ายเท่าไร?