Linie de producție a îngrășămintelor solubile în apă cu proteine ​​​​de pește

Linia de producție a îngrășămintelor solubile în apă cu proteine ​​​​de pește utilizează hidroliza enzimatică pentru a descompune proteinele din deșeurile de pește în aminoacizi, crearea de îngrășământ cu proteine ​​​​de pește solubil în apă. Echipamentul include o mașină industrială de apă pură, pulper materie primă, reactor de sterilizare la temperatură înaltă, reactor de hidroliză enzimatică, echipamente de separare solid-lichid, rezervor tampon, echipamente de măsurare a solidelor, echipamente de măsurare a lichidului, răcire rezervor de produs finit, și umplere linie de producție.

Procesul de producție

1. Pregatirea materiei prime
Materiile prime de pește: Selectați pește bogat în proteine ​​sau produse secundare din pește, precum oasele de pește, piele de pește, măruntaiele de pește, etc..
Alte materii prime: Inclusiv agenți de chelare, stabilizatori, conservanti, etc..

2. Prelucrarea materiei prime de pește
Curatenie: Curățați materiile prime din pește pentru a îndepărta impuritățile.
Zdrobirea: Zdrobiți materiile prime din pește pentru a crește suprafața pentru tratarea ulterioară de hidroliză.

3. Extracția și hidroliza proteinelor
Hidroliza enzimatică: Utilizați protează pentru a hidroliza materiile prime din pește, descompunerea proteinelor în aminoacizi și peptide mici. Procesul de hidroliză enzimatică necesită controlul temperaturii și al pH-ului pentru a asigura o activitate optimă a enzimelor și eficiența hidrolizei.

4. Filtrare și concentrare
Filtrare: Se filtrează amestecul hidrolizat pentru a îndepărta impuritățile solide nedizolvate.
Concentraţie: Concentrați lichidul filtrat, utilizând de obicei concentrarea în vid sau tehnologia de separare prin membrană, pentru a crește concentrația ingredientelor eficiente în produs.

5. Aditivi
Conform formulei produsului, adăugați agenți chelatori, stabilizatori, conservanti, și alți aditivi, și amestecați uniform. Acești aditivi ajută la îmbunătățirea stabilității produsului și a duratei de valabilitate.

6. Amestecare și omogenizare
Se amestecă uniform lichidul concentrat cu aditivi, și efectuați omogenizarea dacă este necesar, pentru a asigura consistența și uniformitatea produsului.

7. Inspecție de calitate
Efectuați inspecția de calitate a produsului amestecat, inclusiv conținutul de aminoacizi, valoarea pH-ului, continutul de metale grele, indicatori microbieni, etc., pentru a se asigura că produsul îndeplinește standardele relevante.

8. Ambalare
Ambalați îngrășământul solubil în apă cu proteine ​​de pește calificat, utilizând de obicei materiale de ambalare rezistente la umiditate și antioxidare, sigilați și etichetați pachetele.

9. Depozitare
Păstrați produsele ambalate într-un loc răcoros, depozit uscat, evitând lumina directă a soarelui și temperaturile ridicate.

1.Pulper de carne de pește: Pulperul de carne de pește poate măcina complet carnea de pește proaspăt și deșeurile de pește (capete de pește, intestine, piele de pește, aripioare de pește, solzi de pește, cozi de pește, oase de pește, și carne de pește reziduală) pentru a îmbunătăți eficiența hidrolizei enzimatice și a reduce impuritățile.

2.Mașină industrială cu apă pură: Această mașină include filtrare în două etape cu nisip de cuarț și cărbune activ, împreună cu filtrarea cu membrană RO. Prefiltrarea poate elimina impuritățile sub formă de particule, fibre, solide în suspensie, coloizi, clor rezidual, detergenti, substanțe organice, mirosuri, culorile, și agenți cancerigeni precum triclormetanul. Membrana de osmoză inversă interceptează sărurile organice, metale grele, poluanti chimici, bacterii, virusuri, și pirogeni, care sunt evacuate cu apa concentrată, în timp ce moleculele de apă și moleculele de oxigen trec prin membrană pentru a forma apă moale.

3.Reactorul de hidroliză enzimatică: Reactorul are o funcție de temperatură constantă pentru a asigura o temperatură stabilă în timpul hidrolizei enzimatice. Dispune de o formă combinată de amestecare cu un dispozitiv de curățare cu racletă încorporat. Este disponibilă funcția opțională de reglare a vitezei de agitare, potrivite pentru diferite concentrații de materii prime.

4.Filtrare etanșă în serie în trei etape: Acest proces folosește o serie de filtrare sigilată în trei etape pentru a reduce substanțele insolubile în apă, reducând în același timp costurile de investiții în echipamente..

5.Rezervor tampon închis: Utilizarea unui rezervor tampon închis reduce riscul de deteriorare a semifabricatului.

6.Element Digester: Digestorul de elemente în etapa de producție a îngrășămintelor are funcții de chelare și complexare și este echipat cu o funcție de temperatură constantă.

7.Adăugarea de pulbere de aminoacizi: Materiile prime din pulbere de aminoacizi pot fi adăugate în timpul etapei de producție a îngrășămintelor pentru a crește conținutul de aminoacizi al produsului final.

8.Baterie de răcire în rezervorul de produs finit: Rezervorul de produs finit este echipat cu o serpentină de răcire, care circulă apa conectată la un turn de răcire, pentru a răci produsul îngrășământ din interiorul rezervorului.