Linha de produção de fertilizantes fosfates

Phosphate fertilizers are typically derived from phosphate rock, a natural mineral containing high concentrations of phosphorus. And the phosphate fertilizer production line can convert phosphate rock into fertilizer, which mainly includes milling, acidification, secondary aging and granulating.

Production Flow

1.Moagem: Firstly, the prepared Phosphate rock is milled into the powder by Raymond milling system. It’s for better acidification.
2.Acidification: After milling, the powder is sent to the stainless steel mixer by screw conveyor, at the same time, the sulfuric acid or nitric acid from stainless steel storage tanks is also injected into the mixer. The stirred material will be acidified in the acidification tank.
3.Secondary aging: After a while, the acidified material needs to be transported to the secondary aging area for aging.
4.Granulating: The aged material can be made into granules by the rotary drum granulator.
5. Secagem: Com a ajuda de um secador rotativo, O fertilizante granulado é seco para remover qualquer excesso de umidade.
6. Resfriamento e triagem: The dried fertilizer pellets are cooled and screened to remove dust or fines.
7. Embalagem e armazenamento: The finished granular phosphate are packaged and stored in a dry and cool place.

The phosphate fertilizer production line plays a crucial role in providing farmers and growers with the means to enhance crop productivity, soil fertility and nutrient management. It has the character of less investment, Resultados rápidos e bons benefícios econômicos.

1.Personalização: Esta linha é personalizável de acordo com diferentes matérias -primas, Capacidades de produção, e especificações do produto.
2.Processamento eficiente: Equipado com máquinas e tecnologias avançadas destinadas a maximizar a eficiência e a produtividade em todo o processo de produção. Isso pode incluir sistemas automatizados para manuseio de materiais, Mistura, granulação, secagem, e embalagem, reduzindo os requisitos de trabalho e minimizando o tempo de inatividade da produção.
3.Controle de qualidade: As medidas de controle de qualidade são implementadas em vários estágios do processo de produção para garantir a consistência, pureza, e segurança dos produtos finais.
4.Confiabilidade e manutenção: Esta linha é projetada para confiabilidade e durabilidade, com construção robusta e componentes projetados para suportar os rigores da operação contínua.
5.Sustentabilidade Ambiental: Projetado com sustentabilidade ambiental em mente, Incorporando tecnologias e práticas destinadas a reduzir o consumo de energia, minimizar as emissões, e mitigando o impacto ambiental.