Linha de produção de fertilizantes solúvel em água líquida

A linha de produção de fertilizantes solúveis em água líquidos é um conjunto de equipamentos industriais usados ​​para produzir fertilizantes solúveis em água na forma líquida. Sua principal função é processar diversas matérias-primas sólidas e líquidas por meio de uma série de processos, como processamento, Mistura, filtragem, e reação para produzir fertilizante líquido solúvel em água de alta qualidade. Consiste principalmente em equipamentos de mistura, equipamento de filtragem, reator, equipamento de aquecimento e refrigeração e equipamento de enchimento. É adequado para agricultura, jardinagem, plantio de flores e outras indústrias.
Processo de Produção
1. Preparação de Matéria Prima
Principais Elementos Nutricionais: Como fontes de nitrogênio (ureia, nitrato de amônio, etc.), fontes de fósforo (ácido fosfórico, fosfato monopotássico, etc.), fontes de potássio (Cloreto de potássio, sulfato de potássio, etc.).
Oligoelementos: Como sulfato de zinco, sulfato de cobre, sulfato ferroso, ácido bórico, molibdato de amônio, etc..
Nutrientes orgânicos: Aminoácidos, ácido fúlvico, ácido algínico, etc..
Agentes Quelantes: Como EDTA, DTPA, usado para estabilizar oligoelementos.
Estabilizantes e Conservantes: Usado para prolongar a vida útil do produto.
Solvente: Normalmente água.
2. Dissolução
Processo de Dissolução: Dissolver várias matérias-primas sólidas (como ureia, sulfato de potássio, etc.) na água, garantindo a dissolução completa. Equipamento de agitação pode ser usado para acelerar o processo de dissolução.
Ordem de Dissolução: Dissolva os macronutrientes primeiro, em seguida, adicione gradualmente oligoelementos e outros aditivos para evitar reações de precipitação.
3. Mistura
Equipamento de mistura: Use um agitador ou tanque de mistura para misturar bem todos os ingredientes.
Mistura Uniforme: Certifique-se de que todas as matérias-primas estejam distribuídas uniformemente em toda a solução. A homogeneização pode ser realizada para garantir consistência.
4. Quelação e Estabilização
Reação de Quelação: Adicione agentes quelantes para reagir com oligoelementos para formar quelatos estáveis.
Adição de estabilizador: Adicione estabilizantes e conservantes conforme necessário para evitar precipitação ou degradação durante o armazenamento.
5. Filtração
Equipamento de Filtragem: Use um filtro ou máquina de filtração para remover impurezas insolúveis da solução, garantindo que o líquido esteja claro.
Precisão de Filtragem: Escolha a precisão de filtração apropriada com base nos requisitos do produto, geralmente usando equipamento de filtração fina ou ultrafiltração.
6. Mistura e teste
Ajuste de concentração: Ajuste a concentração da solução de acordo com a fórmula do produto e os requisitos de concentração.
Teste de qualidade: Realize uma série de testes de qualidade, incluindo conteúdo de nutrientes, Valor de pH, densidade, conteúdo de metais pesados, e indicadores microbianos, para garantir que o produto atenda aos padrões relevantes.
7. Embalagem
Materiais de embalagem: Escolha materiais de embalagem apropriados, como garrafas plásticas, barris de plástico, ou tanques IBC.
Enchimento e Selagem: Encha e sele o fertilizante líquido solúvel em água qualificado, garantindo uma boa vedação da embalagem para evitar vazamentos e contaminação.
8. Armazenar
Condições de armazenamento: Armazene os produtos embalados em local fresco, armazém seco, evitando luz solar direta e altas temperaturas.

1.Produção de alta eficiência
O processo de produção, desde a dosagem da matéria-prima até o enchimento do produto acabado, é altamente automatizado, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência da produção.

2.Formulação Precisa
O sistema de dosagem mede com precisão diversas matérias-primas de acordo com a fórmula definida, garantindo consistência em cada lote de produtos. As fórmulas podem ser ajustadas de forma flexível de acordo com as necessidades do mercado e da cultura.

3. Controle de alta qualidade
Equipado com um sistema de monitoramento online para detectar pH, concentração de nutrientes, e outros parâmetros em tempo real, garantindo que a qualidade do produto atenda aos padrões.

4. Controle de temperatura
Sistemas de aquecimento e resfriamento: Equipado com sistemas de aquecimento e resfriamento para ajustar a temperatura da solução conforme necessário, garantindo condições de reação ideais.

5. Segurança e Proteção Ambiental
Todo o processo produtivo é realizado em ambiente fechado, reduzindo as emissões de poluentes e atendendo aos requisitos de proteção ambiental.

6. Versatilidade
Manuseio de múltiplas matérias-primas: Pode lidar com uma variedade de matérias-primas líquidas e sólidas, oferecendo alta adaptabilidade. Capaz de produzir diferentes tipos e fórmulas de fertilizantes líquidos solúveis em água para atender às diversas demandas do mercado.

7. Facilidade de operação e manutenção
O sistema de controle automatizado e o design de interface amigável tornam a operação simples e conveniente. O design modular do equipamento permite fácil desmontagem e manutenção, reduzindo custos de manutenção.