Linha de produção de fertilizantes solúveis em proteínas de proteína de peixe

A linha de produção de fertilizantes solúveis em água de proteína de peixe utiliza hidrólise enzimática para quebrar proteínas em resíduos de peixe em aminoácidos, criando fertilizante solúvel em água com proteína de peixe. O equipamento inclui uma máquina industrial de água pura, despolpador de matéria-prima, reator de esterilização de alta temperatura, reator de hidrólise enzimática, equipamento de separação sólido-líquido, tanque tampão, equipamento de medição sólido, equipamento de medição de líquidos, resfriamento do tanque de produto acabado, e linha de produção de enchimento.

Processo de Produção

1. Preparação de Matéria Prima
Matérias Primas de Peixe: Selecione peixes ricos em proteínas ou subprodutos de peixe, como espinhas de peixe, pele de peixe, entranhas de peixe, etc..
Outras matérias-primas: Incluindo agentes quelantes, estabilizadores, conservantes, etc..

2. Processamento de matérias-primas de peixe
Limpeza: Limpe as matérias-primas do peixe para remover impurezas.
Esmagamento: Esmague as matérias-primas do peixe para aumentar a área de superfície para posterior tratamento de hidrólise.

3. Extração e Hidrólise de Proteínas
Hidrólise Enzimática: Use protease para hidrolisar as matérias-primas do peixe, quebrando proteínas em aminoácidos e pequenos peptídeos. O processo de hidrólise enzimática requer controle de temperatura e pH para garantir atividade enzimática ideal e eficiência de hidrólise.

4. Filtração e Concentração
Filtração: Filtre a mistura hidrolisada para remover impurezas sólidas não dissolvidas.
Concentração: Concentre o líquido filtrado, normalmente usando concentração de vácuo ou tecnologia de separação por membrana, para aumentar a concentração de ingredientes eficazes no produto.

5. Aditivos
De acordo com a fórmula do produto, adicionar agentes quelantes, estabilizadores, conservantes, e outros aditivos, e misture uniformemente. Esses aditivos ajudam a melhorar a estabilidade e a vida útil do produto.

6. Mistura e Homogeneização
Misture o líquido concentrado com aditivos uniformemente, e realizar homogeneização se necessário, para garantir a consistência e uniformidade do produto.

7. Inspeção de Qualidade
Realizar inspeção de qualidade no produto misturado, incluindo conteúdo de aminoácidos, Valor de pH, conteúdo de metais pesados, indicadores microbianos, etc., para garantir que o produto atenda aos padrões relevantes.

8. Embalagem
Embale o fertilizante solúvel em água de proteína de peixe qualificado, geralmente usando materiais de embalagem à prova de umidade e antioxidantes, selar e rotular os pacotes.

9. Armazenar
Armazene os produtos embalados em local fresco, armazém seco, evitando luz solar direta e altas temperaturas.

1.Despolpador de Carne de Peixe: O despolpador de carne de peixe pode moer totalmente carne de peixe fresco e resíduos de peixe (cabeças de peixe, entranhas, pele de peixe, barbatanas de peixe, escamas de peixe, rabo de peixe, espinhas de peixe, e carne residual de peixe) para melhorar a eficiência da hidrólise enzimática e reduzir impurezas.

2.Máquina industrial de água pura: Esta máquina inclui filtragem de dois estágios com areia de quartzo e carvão ativado, juntamente com filtração por membrana RO. A pré-filtração pode remover impurezas particuladas, fibras, sólidos suspensos, colóides, cloro residual, detergentes, substâncias orgânicas, odores, cores, e cancerígenos como triclorometano. A membrana de osmose reversa intercepta sais orgânicos, metais pesados, poluentes químicos, bactérias, vírus, e pirogênios, que são descarregados com a água concentrada, enquanto moléculas de água e moléculas de oxigênio passam através da membrana para formar água macia.

3.Reator de Hidrólise Enzimática: O reator tem uma função de temperatura constante para garantir uma temperatura estável durante a hidrólise enzimática. Possui uma forma de agitação combinada com um dispositivo de limpeza raspador integrado. A função opcional de ajuste de velocidade de agitação está disponível, adequado para várias concentrações de matéria-prima.

4.Filtragem selada em série de três estágios: Este processo utiliza filtragem selada em série de três estágios para reduzir substâncias insolúveis em água e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de investimento em equipamentos.

5.Tanque tampão fechado: O uso de um tanque tampão fechado reduz o risco de deterioração do produto semiacabado.

6.Digestor de Elementos: O elemento digestor na etapa de produção de fertilizantes possui funções de quelação e complexação e é equipado com função de temperatura constante.

7.Adição de Aminoácidos em Pó: Matérias-primas em pó de aminoácidos podem ser adicionadas durante a fase de produção de fertilizantes para aumentar o conteúdo de aminoácidos do produto final.

8.Serpentina de resfriamento no tanque de produto acabado: O tanque de produto acabado está equipado com uma serpentina de resfriamento, que circula água conectada a uma torre de resfriamento, para resfriar o produto fertilizante dentro do tanque.