Yushunxin 비료 생산 장비
배설물 연못의 소똥은 배변 처리기가 장착된 슬러시 펌프를 통해 탈수기로 펌핑될 수 있습니다., 소똥의 수분 함량은 대략 40% 치료 후; 짚, 쌀겨 등의 농작물 (NPK 포함) 충전재로 사용한 다음 생물 경화제를 뿌릴 수도 있습니다.. 원료에 살균제 1KG와 물 20KG를 섞는다, 그러면 1톤의 원료를 발효시킬 수 있습니다.. 한 번 뒤집어서 1-2 날, 그리고 일반적으로 7-10 재료가 완전히 익을 수 있는 날.
장비 전체 세트
퇴비 터너, 반습식 재료 분쇄기, 수평 믹서, 입력기, 건조기, 냉각기, 회전하는 드럼 검열 기계, 코팅 기계, 포장 장비, 벨트 컨베이어, 등.
소똥 비료 생산의 주요 단계
1.수집 및 탈수: 신선한 소똥을 모아 소똥 탈수기를 이용하여 탈수하여 여분의 수분을 제거합니다. 이 단계는 배설물 양을 줄이는 데 도움이 되고 처리가 더 쉬워집니다..
2.퇴비: 탈수된 소똥을 퇴비화 용기나 더미로 옮깁니다.. 퇴비 터닝 기계를 사용하여 정기적으로 배설물을 뒤집고 혼합하여 적절한 통기 및 분해를 보장합니다.. 퇴비화 중 온도 및 수분 함량 모니터링. 퇴비화 과정이 완료되는 데는 일반적으로 몇 주가 소요됩니다..
3.분쇄 및 혼합: 퇴비화 과정이 완료되고 소똥이 분해되면, 분쇄기를 사용하여 퇴비를 더 작은 입자로 분쇄합니다..
4.혼입: 분쇄된 퇴비화된 소똥을 다른 유기 물질이나 작물 잔재물과 같은 첨가물과 혼합합니다., 농업 폐기물, 또는 영양분 함량과 미생물 활성을 강화하기 위한 미생물 접종제.
5.육아: 혼합된 재료를 디스크 과립화 기계에 공급하여 과립을 형성합니다.. 이 단계는 비료의 취급 및 적용을 개선하는 데 도움이 됩니다..
6.건조:과립화된 소똥비료를 건조기를 이용하여 건조. 이 단계는 비료의 수분 함량을 줄여 저장 수명을 연장하고 굳는 것을 방지합니다..
7.냉각: 건조 후, 냉각기를 사용하여 비료 과립을 냉각. 이 단계는 과립을 안정화하고 서로 달라붙는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다..
8.상영: 냉각된 비료 과립을 스크리닝 기계에 통과시켜 과대 또는 소형 입자를 분리하고 균일한 입자 크기를 보장합니다..
9.포장: 마지막으로, 선별된 비료 과립을 포장기를 사용하여 봉지나 용기에 포장합니다.. 비료의 품질을 유지하려면 적절한 라벨링 및 보관을 보장하세요..
안녕하세요. 용량에 대한 세부정보를 알고 싶습니다.,가격
이것은 단일 장치입니까, 아니면 다양한 활동에 별도의 기계가 필요합니까?. 분해, 눌러 터뜨리는, 혼입, 육아, 건조, 냉각, 상영, 포장.
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