Linea di produzione di fertilizzanti fosfato

I fertilizzanti fosfatici sono tipicamente derivati ​​dalla roccia fosfatica, un minerale naturale contenente alte concentrazioni di fosforo. E la linea di produzione di fertilizzanti fosfatici può convertire la roccia fosfatica in fertilizzante, che comprende principalmente la macinazione, acidificazione, invecchiamento secondario e granulazione.

Flusso di produzione

1.Fresatura: Innanzitutto, la roccia fosfatica preparata viene macinata in polvere mediante il sistema di macinazione Raymond. Serve per una migliore acidificazione.
2.Acidificazione: Dopo la fresatura, la polvere viene inviata al mescolatore in acciaio inox tramite coclea, allo stesso tempo, nel miscelatore viene iniettato anche l'acido solforico o nitrico proveniente dai serbatoi di stoccaggio in acciaio inox. Il materiale agitato verrà acidificato nel serbatoio di acidificazione.
3.Invecchiamento secondario: Dopo un po, il materiale acidificato necessita di essere trasportato nella zona di stagionatura secondaria per l'invecchiamento.
4.Granulando: Il materiale invecchiato può essere trasformato in granuli dal granulatore a tamburo rotante.
5. Asciugatura: Con l'aiuto di un essiccatore rotativo, il concime granulato viene fatto essiccare per eliminare l'eventuale umidità in eccesso.
6. Raffreddamento e screening: I pellet di fertilizzante essiccati vengono raffreddati e filtrati per rimuovere polvere o parti fini.
7. Imballaggio e stoccaggio: Il fosfato granulare finito viene confezionato e conservato in un luogo fresco e asciutto.

La linea di produzione di fertilizzanti fosfatici svolge un ruolo cruciale nel fornire ad agricoltori e coltivatori i mezzi per migliorare la produttività delle colture, fertilità del suolo e gestione dei nutrienti. Ha il carattere di meno investimenti, risultati rapidi e buoni vantaggi economici.

1.Personalizzazione: Questa linea è personalizzabile in base a diverse materie prime, capacità di produzione, e specifiche del prodotto.
2.Elaborazione efficiente: Dotato di macchinari e tecnologie avanzate volte a massimizzare l'efficienza e la produttività durante il processo di produzione. Ciò può includere sistemi automatizzati per la gestione dei materiali, Miscelazione, granulazione, asciugatura, e imballaggio, Ridurre i requisiti del lavoro e ridurre al minimo i tempi di inattività della produzione.
3.Controllo di qualità: Le misure di controllo della qualità sono implementate in varie fasi del processo di produzione per garantire la coerenza, purezza, e sicurezza dei prodotti finali.
4.Affidabilità e manutenzione: Questa linea è progettata per affidabilità e durata, con robusta costruzione e componenti progettati per resistere ai rigori del funzionamento continuo.
5.Sostenibilità ambientale: Progettato pensando alla sostenibilità ambientale, Incorporare tecnologie e pratiche volte a ridurre il consumo di energia, minimizzare le emissioni, e mitigare l'impatto ambientale.