Linea di produzione di fertilizzanti idrici liquidi

La linea di produzione di fertilizzanti liquidi idrosolubili è un insieme di apparecchiature industriali utilizzate per produrre fertilizzanti idrosolubili in forma liquida. La sua funzione principale è quella di elaborare varie materie prime solide e liquide attraverso una serie di processi come la lavorazione, Miscelazione, filtraggio, e reazione per produrre fertilizzante liquido idrosolubile di alta qualità. Consiste principalmente in apparecchiature di miscelazione, apparecchiature di filtraggio, reattore, apparecchiature di riscaldamento e raffreddamento e apparecchiature di riempimento. È adatto per l'agricoltura, giardinaggio, piantagione di fiori e altre industrie.
Processo di produzione
1. Preparazione della materia prima
Principali elementi nutritivi: Come le fonti di azoto (urea, nitrato di ammonio, ecc.), fonti di fosforo (acido fosforico, fosfato monopotassico, ecc.), fonti di potassio (cloruro di potassio, solfato di potassio, ecc.).
Oligoelementi: Come il solfato di zinco, solfato di rame, solfato ferroso, acido borico, molibdato di ammonio, ecc.
Nutrienti organici: Aminoacidi, acido fulvico, acido alginico, ecc.
Agenti chelanti: Come l'EDTA, DTPA, utilizzato per stabilizzare gli oligoelementi.
Stabilizzanti e Conservanti: Utilizzato per prolungare la durata di conservazione del prodotto.
Solvente: Tipicamente acqua.
2. Dissoluzione
Processo di dissoluzione: Sciogliere varie materie prime solide (come l'urea, solfato di potassio, ecc.) nell'acqua, garantendo la completa dissoluzione. È possibile utilizzare apparecchiature di agitazione per accelerare il processo di dissoluzione.
Ordinanza di scioglimento: Sciogliere prima i macronutrienti, quindi aggiungere gradualmente oligoelementi e altri additivi per evitare reazioni di precipitazione.
3. Miscelazione
Attrezzatura per la miscelazione: Utilizzare un agitatore o un serbatoio di miscelazione per mescolare accuratamente tutti gli ingredienti.
Miscelazione uniforme: Assicurarsi che tutte le materie prime siano distribuite uniformemente in tutta la soluzione. L'omogeneizzazione può essere eseguita per garantire la coerenza.
4. Chelazione e stabilizzazione
Reazione di chelazione: Aggiungere agenti chelanti per reagire con oligoelementi per formare chelati stabili.
Aggiunta di stabilizzatore: Aggiungere stabilizzanti e conservanti secondo necessità per prevenire precipitazioni o degradazione durante la conservazione.
5. Filtrazione
Attrezzatura per la filtrazione: Utilizzare un filtro o una macchina per la filtrazione per rimuovere le impurità insolubili dalla soluzione, assicurandosi che il liquido sia limpido.
Precisione di filtrazione: Scegli la precisione di filtrazione appropriata in base ai requisiti del prodotto, di solito utilizzando apparecchiature di filtrazione fine o ultrafiltrazione.
6. Miscelazione e test
Regolazione della concentrazione: Regolare la concentrazione della soluzione in base alla formula del prodotto e ai requisiti di concentrazione.
Test di qualità: Condurre una serie di test di qualità, compreso il contenuto di nutrienti, Valore del pH, densità, contenuto di metalli pesanti, e indicatori microbici, per garantire che il prodotto soddisfi gli standard pertinenti.
7. Confezione
Materiali di imballaggio: Scegli materiali di imballaggio adeguati, come le bottiglie di plastica, botti di plastica, o serbatoi IBC.
Riempimento e Sigillatura: Riempire e sigillare il fertilizzante liquido idrosolubile qualificato, garantire una buona sigillabilità dell'imballaggio per evitare perdite e contaminazioni.
8. Magazzinaggio
Condizioni di conservazione: Conservare i prodotti confezionati in luogo fresco, magazzino asciutto, evitando la luce solare diretta e le alte temperature.

1.Produzione ad alta efficienza
Il processo di produzione, dal dosaggio delle materie prime al riempimento del prodotto finito, è altamente automatizzato, riducendo l’intervento manuale e migliorando l’efficienza produttiva.

2.Formulazione precisa
Il sistema di dosaggio dosa accuratamente varie materie prime secondo la formula impostata, garantendo la coerenza in ogni lotto di prodotti. Le formule possono essere adattate in modo flessibile in base alle esigenze del mercato e delle colture.

3. Controllo di alta qualità
Dotato di un sistema di monitoraggio online per rilevare il pH, concentrazione di nutrienti, e altri parametri in tempo reale, garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard.

4. Controllo della temperatura
Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: Dotato di sistemi di riscaldamento e raffreddamento per regolare la temperatura della soluzione secondo necessità, garantendo condizioni di reazione ottimali.

5. Sicurezza e tutela dell'ambiente
L'intero processo produttivo è condotto in un ambiente chiuso, ridurre le emissioni inquinanti e soddisfare i requisiti di protezione ambientale.

6. Versatilità
Movimentazione multipla di materie prime: Può gestire una varietà di materie prime liquide e solide, offrendo elevata adattabilità. In grado di produrre diversi tipi e formule di fertilizzanti liquidi idrosolubili per soddisfare le diverse richieste del mercato.

7. Facilità di funzionamento e manutenzione
Il sistema di controllo automatizzato e il design dell'interfaccia intuitivo rendono il funzionamento semplice e conveniente. Il design modulare dell'attrezzatura consente un facile smontaggio e manutenzione, riducendo i costi di manutenzione.