Produktionslinie für Kalksteindünger

The limestone fertilizer production line is to make limestone granules or calcium carbonate granules. It typically consists of several stages, including milling, screening, mischen, granuliert, Trocknen, and cooling. The limestone fertilizer is commonly used to adjust the pH level of soil and provide plants with a source of calcium.

Working Process

Mahlen: The limestone rocks are milled into 200 mesh powders by the Raymond mill.
Mixing: The limestone powder should be mixed with other components such as ammonium nitrate, phosphate, and potash to create a complete fertilizer blend. The amount of each component used will depend on the specific fertilizer formulation.
Granulation: Then the fertilizer mixture can be granulated to form small pellets that are easier to handle and apply. This can be done using a disc granulator or a pin mixer granulator with binder.
Trocknen: Mit Hilfe einer Wäschespinne, Der granulierte Dünger wird getrocknet, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen.
Kühlung und Siebung: The dried fertilizer pellets are cooled and screened to remove any dust or fines.
Verpackung und Lagerung: The finished granular limestone fertilizer (soluble in water) are packaged and stored in a dry and cool place.

The limestone fertilizer production line has the character of less investment, schnelle Ergebnisse und gute wirtschaftliche Vorteile. The whole equipment process is compact, scientific and advanced. Energy saving and consumption reducing, no waste removal, stable operation, reliable running, convenient maintenance.

1.Anpassung: Diese Linie ist je nach Rohstoff anpassbar, Produktionskapazitäten, und Produktspezifikationen.
2.Effiziente Abwicklung: Ausgestattet mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien zur Maximierung der Effizienz und Produktivität im gesamten Produktionsprozess. Dazu können automatisierte Systeme zur Materialhandhabung gehören, mischen, Granulation, Trocknen, und Verpackung, Reduzierung des Arbeitsaufwands und Minimierung von Produktionsausfallzeiten.
3.Qualitätskontrolle: Qualitätskontrollmaßnahmen werden in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses implementiert, um die Konsistenz sicherzustellen, Reinheit, und Sicherheit der Endprodukte.
4.Zuverlässigkeit und Wartung: Diese Linie ist auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ausgelegt, mit robuster Konstruktion und Komponenten, die den Strapazen des Dauerbetriebs standhalten.
5.Umweltverträglichkeit: Entworfen im Hinblick auf ökologische Nachhaltigkeit, Einbeziehung von Technologien und Praktiken zur Reduzierung des Energieverbrauchs, Minimierung der Emissionen, und Minderung der Umweltauswirkungen.