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Dünger Granulator/

Doppelrollen -Extrusionsgranulator

Geeignete Rohstoffe: Harnstoff, Kohlepulver, Ammoniumphosphat oder andere chemische Pulver.
Kapazität: 0.8-1.8 t/h
Garantie: 1 Jahr
Farbe: Anpassbar
Verwenden: Herstellung von körnigem Mehrnährstoffdünger
Material: Kohlenstoffstahl Q235/Legierung
Anwendbare Branchen: Landwirtschaft, Gartenbau, Umweltschutz, Verarbeitung und Bioenergie landwirtschaftlicher Produkte, usw.

E-Mail: info@sxfertilizermachine.com
Mob & WhatsApp: +86 15981847286
Tel: +86 371-86582811

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Der Doppelwalzen-Extrusionsgranulator ist die Schlüsselausrüstung für die Granulierung von Mehrnährstoffdüngern und zeichnet sich durch fortschrittliche Technologie aus, vernünftiges Design, kompakte Struktur, Neuheit und Nützlichkeit sowie geringer Energieverbrauch; es ist mit entsprechender Ausstattung ausgestattet, die eine kleine Produktionslinie bilden können, Dadurch wird die kontinuierliche Produktion bestimmter Produktionskapazitäten und die Mechanisierung der Produktion erreicht. Die Maschine übernimmt die eugenische Formel ohne Trocknung und produziert Dünger bei normaler Temperatur; das Produkt einmal gerollt und geformt, Erfüllung der Anforderungen der technischen Spezifikationen für Mehrnährstoffdünger. daher, Es ist die verbesserte Maschine für die Produktion von Hochgeschwindigkeitsprodukten, Spezial-Mehrnährstoffdünger mittlerer und niedriger Konzentration und der Verbrauch erneuerbarer Energien in der Mehrnährstoffdüngerindustrie.

Arbeitsprinzip

Bei dieser Walzengranulationsserie handelt es sich um ein extrudiertes Modell, und sein Funktionsprinzip ist: Elektromotor treibt Riemen und Riemenscheibe an, Anschließend wird es über den Drehzahlminderer auf die Antriebswelle übertragen, und durch Synchronisieren des offenen Getriebes mit der passiven Welle, die Arbeit in die gleiche Richtung zu erreichen. Material wird aus dem Trichter hinzugefügt, nach der Rollextrusionsformung, Entformen und Pelletieren; und durch eine Kette, Die Kugeln werden in das kaputte Leinwandstudio überführt, Sieben und isolieren die fertigen Produkte (die Bälle), dann zurück zum Mischen mit neuen Materialien und erneutem Granulieren.

1.Einstellbarer Druck: Bediener können den Druck zwischen den Walzen anpassen, um die Größe zu steuern, Dichte, und Härte des erzeugten Granulats. Diese Flexibilität ermöglicht eine individuelle Anpassung an spezifische Düngemittelformulierungen und Anwendungsanforderungen.

2.Zuverlässiger Betrieb und niedrige Kosten. Die Leistung der Maschine ist gering, und der Betrieb ist zuverlässig; Es gibt keine dreifache Abfallentsorgung, Der Betrieb ist stabil, und die Wartung ist bequem.

3.Die Rohstoffe haben eine breite Anwendbarkeit. Es kann zur Granulierung verschiedener Rohstoffe verwendet werden, wie Mehrnährstoffdünger, Medizin, chemische Industrie, füttern, Kohle, Metallurgie.

4.Niedriger Feuchtigkeitsgehalt: Der Extrusionsprozess führt typischerweise zu Granulat mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt, Dadurch wird der Bedarf an zusätzlichen Trocknungsprozessen reduziert und die Gesamteffizienz der Produktionslinie verbessert.

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    2 Kommentare

    1. Der Granulator kann in Pulverform mit einer geringen Wasser- oder Ölfeuchtigkeit verwendet werden,
      zum Beispiel feines Eisenoxidpulver mit etwas Wasser plus CMC ( Carboxymethylcellulose)
      oder ein wenig Mineralöl, um den Staub zu entfernen und kleine Kugeln daraus zu formen 1 A 2 mm.
      Wird es im Rolls stecken bleiben??

    2. Zum Granulieren von Eisenoxid-Pigmentpulver, um kleine Kugeln zu bilden 1 A 2 mm
      bei geringer Luftfeuchtigkeit mit CMC oder Öl.
      Der Teig bleibt nicht in den Rollen hängen.?

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