خط إنتاج الأسمدة الحجر الجيري

يتمثل خط إنتاج الأسمدة في الحجر الجيري في صنع حبيبات الحجر الجيري أو حبيبات كربونات الكالسيوم. يتكون عادة من عدة مراحل, بما في ذلك الطحن, الفحص, خلط, تحبيب, تجفيف, والتبريد. يستخدم الأسمدة الحجر الجيري عادة لضبط مستوى درجة الحموضة من التربة وتزويد النباتات بمصدر للكالسيوم.

عملية العمل

الطحن: يتم طحن صخور الحجر الجيري 200 المساحيق الشبكية من قبل مطحنة ريموند.
خلط: يجب خلط مسحوق الحجر الجيري مع مكونات أخرى مثل نترات الأمونيوم, فوسفات, وبوتاس لإنشاء مزيج كامل من الأسمدة. تعتمد كمية كل مكون المستخدم على صياغة الأسمدة المحددة.
تحبيب: ثم يمكن أن يكون خليط الأسمدة محببًا لتشكيل كريات صغيرة أسهل في التعامل معها وتطبيقها. يمكن القيام بذلك باستخدام حبيب القرص أو حبيب الخلاط دبوس مع الموثق.
تجفيف: بمساعدة مجفف دوار, يتم تجفيف الأسمدة المحبوبة لإزالة أي رطوبة زائدة.
التبريد والفحص: يتم تبريد كريات الأسمدة المجففة وفحصها لإزالة أي غبار أو غرامات.
التغليف والتخزين: سماد الحجر الجيري الحبيبي النهائي (قابل للذوبان في الماء) يتم تعبئتها وتخزينها في مكان جاف وبارد.

خط إنتاج الأسمدة الحجر الجيري لديه طابع استثمار أقل, نتائج سريعة وفوائد اقتصادية جيدة. عملية المعدات بأكملها مضغوطة, علمي ومتقدم. توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك, لا إزالة النفايات, عملية مستقرة, تشغيل موثوق, صيانة مريحة.

1.التخصيص: هذا الخط قابل للتخصيص وفقًا لمواد خام مختلفة, قدرات الإنتاج, ومواصفات المنتج.
2.معالجة فعالة: مزود بالآلات والتقنيات المتقدمة التي تهدف إلى تعظيم الكفاءة والإنتاجية طوال عملية الإنتاج. قد يشمل ذلك الأنظمة الآلية للتعامل مع المواد, خلط, تحبيب, تجفيف, والتعبئة, تقليل متطلبات العمالة وتقليل وقت تعطل الإنتاج.
3.ضبط الجودة: يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة في مراحل مختلفة من عملية الإنتاج لضمان الاتساق, نقاء, وسلامة المنتجات النهائية.
4.الموثوقية والصيانة: تم تصميم هذا الخط للموثوقية والمتانة, مع البناء القوي والمكونات المصممة لتحمل قسوة التشغيل المستمر.
5.الاستدامة البيئية: مصمم مع مراعاة الاستدامة البيئية, دمج التقنيات والممارسات التي تهدف إلى تقليل استهلاك الطاقة, تقليل الانبعاثات, وتخفيف التأثير البيئي.